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10月19日，單縣山東久鼎開元煤礦機械有限公司（以下簡稱“久鼎煤機”）的生產(chǎn)車間，全自動焊接機器人精準作業(yè)，五軸數(shù)控車床高速運轉(zhuǎn)。一塊塊鋼板歷經(jīng)鑄造、焊接、加工、熱處理等工序，蛻變?yōu)槊旱V綜采核心裝備，其生產(chǎn)的刮板輸送機、智能破碎機等設(shè)備，正持續(xù)運往國家能源集團、兗礦能源等企業(yè)的井下，成為守護能源安全的“鋼鐵脊梁”。

車間內(nèi)，剛下線的智能永磁驅(qū)動刮板輸送機成套裝備格外吸睛?！皞鹘y(tǒng)刮板輸送機驅(qū)動部又大又重，在井下狹窄空間安裝調(diào)試很不方便?！惫究偨?jīng)理張建德介紹，公司技術(shù)團隊創(chuàng)新整合永磁電機、減速器、變頻器與緊鏈器，打造出永磁智能驅(qū)動裝置。這一突破使驅(qū)動部整機重量減輕40%、結(jié)構(gòu)尺寸縮小35%，還能實現(xiàn)垂直緊湊布置，完美適配復(fù)雜井下環(huán)境。

更值得關(guān)注的是，該裝備首次實現(xiàn)工作面刮板機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的全永磁驅(qū)動與全智能聯(lián)動控制。借助內(nèi)置傳感器與智能算法，設(shè)備可實時監(jiān)測運行狀態(tài)，自動識別少煤、堵煤等異常并啟動處理程序，精準定位斷鏈、卡鏈等故障位置，最終將設(shè)備故障率降低60%，開采效率提升25%。

這樣的技術(shù)突破，源于企業(yè)對研發(fā)的執(zhí)著。依托山東省企業(yè)技術(shù)中心，久鼎煤機踐行“創(chuàng)新恒久，鼎力服務(wù)”使命，每年將營收的8%以上投入研發(fā)。十余年時間里，企業(yè)從刮板輸送機維修升級起步，逐步掌握國際領(lǐng)先的永磁驅(qū)動核心技術(shù)，累計申請發(fā)明及實用新型專利40余項，構(gòu)筑起堅實的技術(shù)壁壘。2024年啟動的智能化技改項目，一次性更新80余臺（套）生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備更新率超90%，為高端裝備量產(chǎn)筑牢硬件基礎(chǔ)。

當(dāng)下，我國智慧礦山市場加速發(fā)展，國家政策大力推動煤礦智能裝備研發(fā)，智能化改造需求激增。久鼎煤機瞄準這一機遇，其全永磁驅(qū)動裝備不僅能降低煤礦開采能耗20%以上，還可通過智能聯(lián)動控制實現(xiàn)“少人化開采”，精準契合行業(yè)轉(zhuǎn)型需求。在國家能源集團，該裝備已穩(wěn)定運行，成功處理30余次突發(fā)狀況，開采效率提升35%，成為智能礦山建設(shè)的示范案例。

從國內(nèi)到全球，久鼎煤機的品牌影響力不斷擴大。秉持“以質(zhì)量為核心、以服務(wù)為重心、以客戶為中心”的理念，其產(chǎn)品不僅長期供應(yīng)山東能源集團、中國華電等國內(nèi)龍頭企業(yè)，還遠銷俄羅斯、印度尼西亞等10多個國家和地區(qū)。在俄羅斯庫茲巴斯煤田，定制的耐低溫永磁驅(qū)動刮板輸送機適應(yīng)了零下30攝氏度的極端工況；在印度尼西亞蘇門答臘島，輕量化裝備則破解了熱帶地區(qū)礦井空間狹窄的施工難題，贏得海外客戶高度認可。

智能化技改讓企業(yè)發(fā)展邁入新階段。項目投產(chǎn)后，久鼎煤機年銷售收入從10億元躍升至25億元，增收超15億元，稅收突破1.5億元。更深遠的是，企業(yè)憑借核心技術(shù)突破，帶動上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級：上游聯(lián)動省內(nèi)多家零部件企業(yè)完成技術(shù)迭代，下游為煤礦企業(yè)提供“裝備供應(yīng)—運維服務(wù)”全鏈條解決方案，形成“研發(fā)—制造—服務(wù)”的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

“煤礦裝備的智能化沒有終點，我們要讓每一臺設(shè)備都成為智慧礦山的‘神經(jīng)末梢’?！睆埥ǖ卤硎?，下一步企業(yè)將深化與院士團隊的合作，聚焦永磁驅(qū)動技術(shù)迭代，研發(fā)更適配綠色礦山、智能礦山需求的新產(chǎn)品。

記者 孔博